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眾所周知，隨著噴氣技術發展起來的高溫合金，是一類成份最復雜、技術含量很高、對現代航空產生了極大影響的高溫結構材料。如前所述，由于采用現代粉末冶金工藝而發展起來的粉末冶金高溫合金又把該類材料提高到了一個全新的水平。粉末冶金高溫合金在航空發動機制造，特別是在先進發動機渦輪盤制造方面已牢牢地確立了自己的優勢地位。在這方面，我國技術基礎還很薄弱，已經制約了我國航空噴氣技術的發展。
粉末冶金高速鋼是另一個重要進展。例如，核電站熱能主回路控制閥在極為苛刻的條件下工作，需要用高強度、高耐蝕雙相沉淀硬化不銹鋼鍛制。由于體積大，形狀復雜，成份偏析，開裂等原因，用一般鑄鍛方法無法制造，而采用惰性霧化制粉和熱等靜壓、近凈成形等殃代粉末冶金技術后，順利地解決了這一難題，制得了無偏析、高性能產品，其中主閥體直徑近1m，單件重量超過了900kg。類似的例子還可以舉出很多，總之，現代粉末冶金技術可以最大限度地挖掘各類材料性能的潛力，它是制取各種高性能材料和極限條件下工作材料的十分有效的途徑，從而保證或促進了一系列高新技術的發展。

上海藍鑄特種合金材料有限公司是國內領先的合金材料生產商，通過冶煉、鍛造、精密鑄造、粉末冶金工藝，為用戶一站式設備用材提供終端合金鍛件、型材、鑄件、粉末冶金制品等產品。公司從2005年成立，一直潛心鎳合金、鈷合金材料工藝研究和發展成型技術，致力于解決在復雜環境中材料增值技術的實際應用，有著堅實的材料開發基礎和材料解決能力。豐富的產品線為用戶提供多渠道的供貨模式，實現產品最大化增值。

公司現有四個事業部下有4條生產線。
1、真空霧化制粉生產線：?致力于金屬球形粉末的專業化生產。金屬球形粉主要應用于增材制造、MIM、噴涂。金屬球形粉品種有：高溫合金粉、不銹鋼粉。我們合金粉末的純度高、氣體含量低、無偏析，流動性好而逐漸取代進口金屬粉。
2、硅溶膠熔模精密鑄造工藝生產線：采用真空鑄造的硅溶膠工藝，使熔模鑄造工藝在特殊合金方面得以延伸。公司摸索出離心真空精密鑄造工藝、真空快速凝固工藝等使得合金材料鑄件質量內部性能得以大幅提高，為用戶提供低夾雜、無疏松、無偏析的高質量合金鑄件產品。產品主要應用于在高溫環境下高速旋轉零部件（如高性能汽車渦輪增壓器葉輪、高溫風機葉輪等）、腐蝕環境下使用零部件（如石油石化、化工等行業使用的泵、閥）。
3、鍛件及零部件生產線:通過真空冶煉、鍛打、切割、機加工等方式為用戶提供產品及零部件。
4、水平連續鑄造長型材生產線?（調試中）：專用于高溫合金、耐腐蝕合金、精密合金和特種不銹鋼以及難成型高合金的水平連續鑄造管、棒、型材
公司始終堅持以用戶需求為導向，依托材料專業的優勢，為用戶提供從原材料到產品成型全方位的材料解決方案，包括：合金材料功能定制，合金材料性能提升，專有技術服務。公司運用領先的合金材料制造技術和經驗，為航空航天、石油石化、核能工業、化學工業、海洋工業、機械制造、通訊電子等制造領域提供卓越的合金產品，幫助用戶降低生產成本，提升產品品質。

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