耐蝕合金
NS311（зи442）
除對(duì)氧化性介質(zhì)如硝酸和氫氟酸的高溫混合酸以及溫度較低的氟氣等有良好的耐蝕性以外，還有高強(qiáng)度抗氧化的特點(diǎn)。適合于制造高溫硝酸環(huán)境極強(qiáng)腐蝕條件的無(wú)磁構(gòu)件。
NS142 (Incoloy825)
鎳基合金合金825是一種含鎳、鐵、鉻、鉬、銅的。高鉻、鎳、鉬、銅的含量奧氏體合金，氧化性環(huán)境、中等還原性環(huán)境以及非氧化性熱酸環(huán)境中均有很好的耐蝕性能。該合金具有很好的抗氧化物、應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕和焊接穩(wěn)定性?？勺鳛榱蛩崴嵯从眉訜峁芗安考?，海水冷卻交換器，酸性氣體環(huán)境管道，石油精煉用熱交換器，磷酸生產(chǎn)用熱交換器、蒸發(fā)器等。
NS312（Inconel600）
固溶強(qiáng)化的耐熱耐蝕合金，具有良好的抗高溫腐蝕性能、抗氧化性能、冷熱加工性能、低溫機(jī)械性能、冷熱疲勞性能。650℃下具有較高的強(qiáng)度，成型性好，易于焊接。適合于熱處理及化學(xué)加工工業(yè)裝置及石油化工方面使用，對(duì)各種廢氣、堿性溶液和大多數(shù)有機(jī)酸及化合物的抗腐蝕能力很高，并且不易產(chǎn)生氯離子應(yīng)力腐蝕裂紋。
NS321（HastelloyB）
耐還原性介質(zhì)腐蝕，適合于制造在熱濃鹽酸及氯化氫氣體裝置。應(yīng)用于老式內(nèi)燃機(jī)及火箭發(fā)動(dòng)機(jī)部件，在1095℃時(shí)仍有很好的強(qiáng)度。
NS322（HastelloyB2）
對(duì)鹽酸、氯化鋁催化劑等強(qiáng)還原性化學(xué)物質(zhì)具有極好的耐蝕性，具有良好的抗晶間腐蝕性能。適合在鹽酸及中等濃度硫酸環(huán)境（特別是在高溫條件下）的裝置。
NS333（Hastelloy C）
基本耐蝕性能與NS334合金相同，耐輻照性能更優(yōu)越一些。
NS334（HastelloyC276）
具有很多優(yōu)異性能的耐蝕合金，對(duì)氧化性和中等還原性腐蝕有很好的抵抗能力，具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力和好的耐局部腐蝕能力在很多化工工藝介質(zhì)中有滿意的耐蝕特性，包括侵蝕性很強(qiáng)的無(wú)機(jī)酸溶液、氯氣和含氯化物的各種介質(zhì)、干燥氯氣、甲酸和醋酸、酸酐、海水和鹽水等。
NS335（Hastelloy C4）
耐含氯離子的氧化--還原復(fù)合腐蝕，組織熱穩(wěn)定性好，適合濕氯、次氯酸、硫酸、鹽酸、混合酸、氯化物裝置、焊后直接應(yīng)用。合金在650℃~1040℃溫度范內(nèi)具有好的高溫穩(wěn)定性，好的韌性和耐蝕性，其基本耐蝕性能與NS334相同。
M-400（Monel400）
該合金具有高耐熱蝕和高歐姆電阻的耐蝕合金，對(duì)各種非氧化的鹵素有較好的耐蝕性能。
GH110
具有良好的耐高溫、氟化氫、氯化氫氣體及氟氣腐蝕，并且易于焊接。主要用于原子能、化工、有色金屬冶煉設(shè)備上。
GH625（Inconel625）
合金具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能，從低溫到980℃具有良好的拉伸性能和疲勞性能，以及耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。
GH125（FN-2）
該合金性能優(yōu)于目前國(guó)際上普遍應(yīng)用于核動(dòng)力管路系統(tǒng)的耐高溫腐蝕的Incoloy800合金，且價(jià)格低廉，可滿足核動(dòng)力管路系統(tǒng)及石油化工等其他工業(yè)部門(mén)作為耐高溫腐蝕的結(jié)構(gòu)材料的使用要求。
GH180（Incoloy800）
具有優(yōu)良的機(jī)械性能和抗腐蝕性能、加工性能及焊接性能，是具有廣泛用途的耐綜合腐蝕性能較好的合金。耐蒸汽、軟水、蒸汽-空氣-CO2混合物、各種酸溶液、鹽類(lèi)、H2S腐蝕。
GH984
合金為鐵、鎳、鉻基高溫耐腐蝕合金，在700℃以下長(zhǎng)期使用時(shí)具有較高的強(qiáng)度和塑性及良好的耐海水和高溫鈉鹽的腐蝕性能，其高低溫工藝成型性好，也具有較好的焊接性。可生產(chǎn)各種規(guī)格的無(wú)縫管材、焊接管材及板帶材。
耐蝕合金
鎳基高溫合金
GH3030（эи435）
合金在800℃以下有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性，具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。
GH4033(эи437)
合金在700~750℃具有足夠的高溫強(qiáng)度，在900℃以下具有良好的抗氧化性，合金的冷熱加工性能良好。
GH33A
在GH33合金的基礎(chǔ)上進(jìn)一步合金化，使合金具有良好的綜合性能，晶粒均勻細(xì)小，屈服強(qiáng)度高，易于熱加工成型，使用溫度在750℃以下。
GH33B
在GH33A的基礎(chǔ)上添加微量元素，進(jìn)一步提高合金的塑性和持久壽命，消除了合金的缺口敏感性。
GH37（эи617）
合金在850℃以下使用具有高的熱強(qiáng)性、良好的綜合性能和組織穩(wěn)定性。
GH3039（Эи602）
合金在800℃以下有中等的熱強(qiáng)性和良好熱疲勞性能，1000℃以下抗氧化性能良好，長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定，還具有良好的冷成型和焊接性能。
GH3044（Эи868）
固溶強(qiáng)化的抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等熱強(qiáng)性，具有優(yōu)良的抗氧化性能和良好的沖壓、焊接工藝性能，長(zhǎng)期使用組織性能穩(wěn)定。
GH4049（Эи929）
合金為高合金化的鎳基難變形高溫合金，在1000℃以下具有良好的抗氧化性能，950℃以下具有較高的高溫強(qiáng)度。
GH80（ANimonic80A）
合金成分簡(jiǎn)單，性能與GH33合金相當(dāng)，組織細(xì)小，熱加工溫度范圍寬，熱加工塑性好。
GH98（Эп99）
是一種高合金化、高熱強(qiáng)性的彌散強(qiáng)化合金，使用溫度高達(dá)1000℃，用于渦輪導(dǎo)向葉片，加力燃燒室材料。900℃以下有好的抗氧化性能、冷熱疲勞性能及焊接性能。
GH99（эп693）
高合金化的鎳基時(shí)效合金，有較高的熱強(qiáng)性，900℃以下可以長(zhǎng)期使用，最高工作溫度可達(dá)1000℃，合金的組織穩(wěn)定，具有滿意的冷熱加工成型和焊接工藝性能。
GH105（Nimonic105）
可制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫渦輪葉片，對(duì)振動(dòng)、燃?xì)飧g、應(yīng)力扭曲、彎曲等復(fù)雜應(yīng)力的耐受能力好。
GH128
合金具有高的塑性，較高的持久蠕變強(qiáng)度以及良好的抗氧化性和沖壓、焊接性能。其綜合性能優(yōu)越，可在950℃以下長(zhǎng)期使用。
GH141（Rene41）
合金在650~900范圍內(nèi)，具有高的拉伸和持久蠕變強(qiáng)度和良好的抗氧化性能。
GH145（InconelX-750）
合金在980℃以下具有良好的強(qiáng)度，良好的抗腐蝕和抗氧化性能，而且也有較好的低溫性能，成型性能也好，主要用作航空和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)部件。
GH163（C263）
合金在800℃以下使用時(shí)具有較高的屈服強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度，良好的冷熱疲勞性能，應(yīng)變時(shí)效裂紋傾向性小。合金的塑性及冷熱加工成型性能、焊接性能好，在540~870溫度范圍內(nèi)有極好的強(qiáng)度。用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒筒、安裝邊及其他承力部件。
GH182（HastelloyC4）
合金在650~1040溫度范圍內(nèi)具有好的高溫穩(wěn)定性，好的韌性和耐蝕性，其基本耐蝕性能與NS334相同。
GH199（эп199）
該合金具有較高的高溫強(qiáng)度，優(yōu)良的抗氧化性能和一定的可焊性能，可在950℃下長(zhǎng)期使用。
GH202（эп202）
合金具有較高的強(qiáng)度和塑性，滿意的成型性能和焊接性能，以及良好的耐腐蝕抗氧化性能，合金在-253~850℃范圍內(nèi)組織性能穩(wěn)定，是深冷和高溫條件使用的多用途合金。
GH220（эп220）
高合金化、高性能的鎳基難變形合金。
GH230
固溶強(qiáng)化的抗氧化合金，在1200℃以下具有高的熱強(qiáng)性，具有優(yōu)良的抗氧化性能和良好的沖壓、焊接工藝性能，長(zhǎng)期使用組織性能穩(wěn)定。是我國(guó)使用溫度最高的合金之一。
GH500（Udimet500）
合金采用高Al高Ti沉淀強(qiáng)化的時(shí)效合金，具有高的屈服強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度，應(yīng)用于直升機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤(pán)部分。
GH520（Udimet520）
該合金是一種合金化程度較高的沉淀強(qiáng)化鎳基合金，可在980℃以下長(zhǎng)期使用，在高溫下具有良好的抗拉強(qiáng)度、較高的高溫硬度和好的抗氧化性能。
GH536（HastelloyX）
合金性能水平與GH3044合金相當(dāng)，適用于制作在900℃以下長(zhǎng)期使用的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室及其它高溫部件。
GH586
為我國(guó)自行研制的難變形鎳基高溫合金，合金在-196℃~800℃范圍內(nèi)，具有高的屈服強(qiáng)度和持久蠕變強(qiáng)度和良好的抗氧化性能，現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)綜合性能最好的渦輪盤(pán)材料。在1050℃以上對(duì)鈉鹽的耐蝕能力稍差。
GH600（Inconel600）
固溶強(qiáng)化的耐熱耐蝕合金，具有良好的抗高溫腐蝕性能、抗氧化性能、冷熱加工性能、低溫機(jī)械性能、冷熱疲勞性能。650℃下具有較高的強(qiáng)度，成型性好，易于焊接。
GH625（Inconel625）
合金具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能，從低溫到980℃具有良好的拉伸性能和疲勞性能，以及耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。
GH648（эп648）
高鉻合金，在高溫條件下具有良好的耐蝕性能和綜合力學(xué)性能。
GH698（эи698）
在550~800℃范圍內(nèi)具有高的持久強(qiáng)度和良好的綜合性能，與Waspaloy合金性能水平相當(dāng)。
GH708（эп708）
新型鎳基時(shí)效合金，該合金具有較高的高溫強(qiáng)度，優(yōu)良的抗氧化性能和一定的可焊性能，可在900℃下長(zhǎng)期使用。
GH864（Waspalloy）
合金在540~815℃溫度范圍內(nèi)具有良好的耐燃?xì)飧g能力、較高的屈服強(qiáng)度和疲勞性能，工藝塑性良好，組織穩(wěn)定。
GH742（эп742ид）
合金在750~950℃具有良好的高溫性能，是目前變形高溫合金中合金化程度最高的渦輪盤(pán)材料，在大推力航空發(fā)動(dòng)機(jī)上廣泛應(yīng)用。
鎳基高溫合金
鐵基高溫合金
GH1016
采用復(fù)合固溶強(qiáng)化的鐵基高溫合金，具有好的抗氧化性、高的塑性、較高的熱強(qiáng)性和良好的熱疲勞性能；沖壓和焊接工藝性能好，使用溫度在950℃以下，在高溫時(shí)對(duì)硫酸和鈉鹽的耐腐蝕性能較差，成功應(yīng)用于高溫風(fēng)機(jī)葉片及盤(pán)件制造。
GH2018
合金具有較好的熱強(qiáng)性能，與GH163合金的性能相當(dāng)，適宜制造工作溫度在800℃以下的零部件，在高溫條件下的抗氧化性稍差。
GH26R26
該Fe-Ni-Co-Cr基耐高溫抗腐蝕合金具有優(yōu)異的抗松弛和抗蠕變性能，中溫下有良好的塑性，可在540℃~570℃蒸汽條件下時(shí)用，可滿足30~60萬(wàn)千瓦的汽輪機(jī)緊固件而研制，適宜用作緊固件和密封件。
GH1035（эи703）
奧氏體型固溶強(qiáng)化的鐵基高溫合金，其主要性能接近GH3039合金，但在中溫范圍內(nèi)的疲勞性能的與同種用途的鎳基高溫合金。具有較好的加工塑性、冷沖壓和焊接性能，對(duì)鹽酸的耐腐蝕性能稍差。
GH35A
在GH1035的基礎(chǔ)上添加B、Mg強(qiáng)化晶界，提高合金的高溫強(qiáng)度、塑性和耐腐蝕性能，可供制造使用溫度在700℃以下的零部件。
GH36（эи481）
以VC強(qiáng)化的沉淀硬化型鐵基高溫合金，組織穩(wěn)定，在中溫范圍具有良好的物理和力學(xué)及車(chē)削加工性能，對(duì)高溫條件下的抗氧化性差。
GH38（Aэи696A）
合金為沉淀硬化型鐵基高溫合金，在700以下使用具有足夠的熱強(qiáng)性、良好的切削性能和焊接性能。
GH1131（эи126）
該合金為復(fù)合固溶強(qiáng)化的高性能鐵基高溫合金，其熱強(qiáng)性能與GH3044合金相當(dāng)，具有良好的熱加工塑性、焊接和冷成型工藝性能，但合金的高溫抗氧化性和組織穩(wěn)定性較同類(lèi)用途的鎳基合金差。
GH2132A-286
該合金在650以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度，并有良好的加工塑性和滿意的焊接性能。
GH132B
在GH132的基礎(chǔ)上對(duì)合金的控制范圍進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，提高了合金的綜合性能。
GH135
合金具有低周疲勞性能良好，在700以下屈服強(qiáng)度隨溫度的升高而增大，熱加工塑性良好；在高溫條件下對(duì)鈉鹽的耐腐蝕能力較差?？捎米麇懺炷K，及錘頭填料。
GH136V-57
在GH132合金基礎(chǔ)上通過(guò)調(diào)整合金中元素含量，降低合金在長(zhǎng)期使用過(guò)程中的有害相析出，提高合金在長(zhǎng)期使用過(guò)程中組織及性能的穩(wěn)定性。用于汽輪機(jī)中的彈性零部件。
GH139（эи835）
合金的性能水平與GH3030合金相當(dāng)，具有熱加工塑性好、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能的特點(diǎn)。
GH1140
合金具有中等的熱強(qiáng)性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能，適宜工作溫度在850℃以下，在高溫條件下對(duì)硫化物有一定的抗腐蝕性能，但對(duì)富氧條件下的抗氧化性較差。在一定條件下可替代鎳基高溫合金GH3039。
GH150（эп718）
合金具有強(qiáng)度高、塑性好、膨脹系數(shù)低，在750℃以下長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定的特點(diǎn)；同時(shí)具有熱加工塑性好及滿意的焊接、冷成型和切削性能。在900℃以上耐海鹽腐蝕能力稍差。
GH169（Inconel718）
合金在650℃以下具有屈服強(qiáng)度高、塑性好的特點(diǎn)及良好的焊接和成型性能、較高的耐腐蝕、抗氧化和耐輻照性能，合金在-253℃~700℃的溫度范圍內(nèi)組織性能穩(wěn)定。
GH302
合金可在700℃以下長(zhǎng)期使用中保持組織與性能穩(wěn)定，短時(shí)可以使用到850℃。高溫條件下耐鈉鹽腐蝕和抗氧化性稍差，需加涂層保護(hù)。
GH696э（и696M）
合金具有良好的冷熱加工性能，抗氧化性、耐熱性和耐腐蝕性，在700℃左右具有良好的綜合性能。可用于制造燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)緊固件、承力件和醫(yī)療儀器的高溫彈性部件。
GH706（Inconel706）
在很寬的溫度范圍和介質(zhì)范圍內(nèi)有著良好的抗氧化和腐蝕性能，具有良好成型和焊接能力及機(jī)加工性能。
GH901（Inconel901）
合金在650℃以下具有較高的屈服強(qiáng)度和持久強(qiáng)度，760℃以下抗氧化性能良好，長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定，廣泛用于制造650℃以下工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件、靜結(jié)構(gòu)件、緊固件等零部件。
GH907和GH909（Inconel907，Inconel909）
具有較低的熱膨脹系數(shù)和幾乎恒定的彈性模量。
鐵基高溫合金
鈷基高溫合金
GH188（Haynes 188）
合金的使用溫度高，最高可達(dá)1100℃，具有良好的抗氧化性能和綜合力學(xué)性能及組織穩(wěn)定性，冷熱加工塑性良好；合金的抗硫化性能及對(duì)鈉鹽的耐蝕能力強(qiáng)。
GH605（Haynes-25）
合金具有極好的高溫力學(xué)性能，在980℃以下有好的抗氧化性，好的抗硫化性能和比較好的耐擦傷和磨損性能。