目前EBM、SLM技術(shù)中常用的金屬粉末類型有： 制備方法一般包括如下： 1. 機(jī)械粉碎法 固態(tài)金屬機(jī)械粉碎法是一種獨(dú)立的制粉方法又可作為某些制粉方法的補(bǔ)充工序。即依靠壓碎、擊碎和磨削等作用，將塊狀金屬、合金或化合物粉碎成粉末。以粉碎的最終程度可分粗碎和細(xì)碎兩類?！ ∪粢M(jìn)一步減小或增大粉末粒度、合金化等可進(jìn)一步選擇機(jī)械研磨（如:球磨） 適用材料：Fe 、Al、純Ti粉及Fe基合金 2. 霧化法 霧化法是將液態(tài)金屬和合金直接破碎成細(xì)小液滴，快速凝固后形成粉末的過(guò)程。高速的氣流或水流既是破碎金屬液的動(dòng)力也是金屬液流的冷卻劑。任何能形成液體的材料基本上都可進(jìn)行霧化。 對(duì)于低熔點(diǎn)的金屬粉末，其制粒過(guò)程是讓熔融的金屬通過(guò)小孔或篩網(wǎng)自動(dòng)的注入到空氣或水中，冷凝后得到金屬粉末，這種方法制得粉末粒度較粗； 另一種制備精細(xì)粉末的方法：水霧化或氣霧化法；離心霧化法；以及超音速脈沖惰性氣體霧化法。以鈦合金粉末為例，將鈦合金粉末熔煉后經(jīng)高純氬氣氣流霧化成細(xì)小液滴，其在重力作用下降落經(jīng)過(guò)惰性氣流，在其冷卻下將細(xì)小顆粒凝固成粉末的過(guò)程。 目前應(yīng)用較多的有真空霧化法和惰性氣體霧化法（尤其適合活性金屬粉末的制備）?！ ∵m用材料：Fe、Cu、難熔金屬、不銹鋼、Ti合金等 3.還原法 還原法是用還原劑還原金屬氧化物及鹽類來(lái)制取金屬粉末的方法，其中還原劑可以是固態(tài)、氣態(tài)或液態(tài)。包括碳還原法、氣體還原...
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近年來(lái)，隨著國(guó)家政府部門對(duì)3D打印等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重視以及3D打印在各行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，3D打印逐漸成了全民談?wù)摰臒狳c(diǎn)，也成了業(yè)內(nèi)外傳媒行業(yè)爭(zhēng)相關(guān)注的熱點(diǎn)。3D打印，您造嗎？就是用金屬、塑料等不同的“打印材料”，一層層疊加，打印出來(lái)各種實(shí)物。3D打印未來(lái)2-3年將迎來(lái)黃金時(shí)期，尤其在市場(chǎng)應(yīng)用方面將迎來(lái)一個(gè)井噴期，新興產(chǎn)業(yè)要進(jìn)一步致力于傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。在新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展中，中國(guó)企業(yè)要充分承擔(dān)起引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展和變革的責(zé)任，共同建設(shè)好行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)行業(yè)良性發(fā)展。雖然高端工業(yè)印刷可以實(shí)現(xiàn)塑料、某些金屬或者陶瓷打印， 但無(wú)法實(shí)現(xiàn)打印的材料都是比較昂貴和稀缺的。另外，打印機(jī)也還沒(méi)有達(dá)到成熟的水平，無(wú)法支持日常生活中所接觸到的各種各樣的材料。研究者們?cè)诙嗖牧洗蛴∩弦呀?jīng)取得了一定的進(jìn)展，但除非這些進(jìn)展達(dá)到成熟并有效，否則材料依然會(huì)是3D打印的一大障礙。上海藍(lán)鑄特種有限公司的3D 打印耗材金屬粉滿足粒徑細(xì)小、粒度分布窄、球形度高、流動(dòng)性好和松裝密度高。因此，如果需優(yōu)異性能的3D 打印產(chǎn)品，就來(lái)我們上海藍(lán)鑄吧。
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![繼3D餐廳之后，3D打印下一步又去往何處？]( "繼3D餐廳之后，3D打印下一步又去往何處？")
提到3D打印技術(shù)，人們幾乎不會(huì)想到用它來(lái)“打印”食物。作為世界潮流之都，倫敦在今年（2016年）迎來(lái)了全球首家3D打印餐廳的開門營(yíng)業(yè)。在這家餐廳中，從家具到食物，無(wú)一不是用3D技術(shù)完成的。繼3D餐廳之后，3D打印下一步又去往何處？3D打印可以為我們帶來(lái)什么?3D打印技術(shù)的飛速發(fā)展有目共睹。目前，波音、通用電氣以及諸多行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)正在利用這項(xiàng)新技術(shù)制造最先進(jìn)的航空設(shè)備。而NASA正在用Zero-G技術(shù)向人們展示3D打印設(shè)備將終有一日被用于太空。但是，3D打印如何變革我們的日常生活？1. 優(yōu)化功能設(shè)計(jì)作為這項(xiàng)技術(shù)的一個(gè)屬性，3D打印為設(shè)計(jì)、制造具有功能性的有機(jī)形體和輕質(zhì)結(jié)構(gòu)帶來(lái)了自由度。3D打印是一層一層地構(gòu)建產(chǎn)品，而不是從大塊材料上消減材料。這種看似很小的區(qū)別——增加而不是減少，實(shí)則顛覆了產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造的傳統(tǒng)理念。過(guò)去，設(shè)計(jì)師需要將他們?cè)O(shè)計(jì)的模型導(dǎo)入到各種工具中做優(yōu)化測(cè)試。而現(xiàn)在，有了3D打印技術(shù)，設(shè)計(jì)師就可以在單一環(huán)境下完成設(shè)計(jì)、優(yōu)化、準(zhǔn)備和檢驗(yàn)產(chǎn)品等一系列步驟。科思創(chuàng)的專家和研究人員們開發(fā)的產(chǎn)品有助于滿足客戶日益提高的標(biāo)準(zhǔn)要求。2. 大規(guī)模訂制產(chǎn)品新一代，特別是人們所說(shuō)的千禧一代，越來(lái)越追求高度個(gè)性化的產(chǎn)品來(lái)滿足時(shí)尚的愿望。科思創(chuàng)確信，未來(lái)，人們將能夠按照他們自己的設(shè)計(jì)去創(chuàng)造個(gè)性化的目標(biāo)產(chǎn)品，而不需要再通過(guò)零售。客戶的滿意度也會(huì)隨著他們所購(gòu)買或制作的產(chǎn)品而得到提升。這個(gè)想法還可以...
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高溫合金粉性能優(yōu)良，它的防斷裂功能強(qiáng)，經(jīng)高溫合金粉制成的產(chǎn)品能夠有效的防止斷裂，而且成品率高，使用效果好，高溫合金粉產(chǎn)品比傳統(tǒng)的抗腐蝕合金制成的產(chǎn)品設(shè)備抗腐蝕性可提高一倍左右，所以，高溫合金粉在設(shè)備市場(chǎng)中地位越來(lái)越重要，那么，使用其進(jìn)行設(shè)備加工時(shí)有哪些需要注意的問(wèn)題呢？高溫合金粉可分為兩種加工方式第一種 熱加工1.注意溫度在進(jìn)行高溫合金粉產(chǎn)品熱加工時(shí)，尤其要注意加工溫度，這也關(guān)系到加工的成敗，一般來(lái)說(shuō)要控制在900℃以上，但溫度不應(yīng)高于1300℃，過(guò)冷或過(guò)熱都會(huì)使產(chǎn)品的硬度受到較大影響。2.成型后注意退火高溫合金粉在成型后注意退火，因?yàn)槠渲谱鞯漠a(chǎn)品皆為制作后期才可增加其化學(xué)穩(wěn)定性和抗腐蝕性，初步完成后，需要進(jìn)行退火處理，并且測(cè)試其性能，再進(jìn)行后續(xù)制作。3．無(wú)需熱處理許多高溫制品需要進(jìn)行熱處理，以增加產(chǎn)品的抗氧化性，但高溫合金粉所制的產(chǎn)品制作時(shí)，無(wú)需進(jìn)行熱處理即可制作。第二種 冷加工1加工前務(wù)必保證退火狀態(tài)高溫合金粉在冷加工前必須保證材料為退火，并且，在制作的過(guò)程當(dāng)中應(yīng)時(shí)刻注意材料的硬化率，防止因意外化度過(guò)高導(dǎo)致的加工斷裂。2.務(wù)必中間退火高溫合金粉在進(jìn)行冷加工時(shí)，需要在制作過(guò)程中進(jìn)行中間退火，以緩解低溫過(guò)程中對(duì)于材料的損耗。以上是高溫合金粉加工時(shí)而需要注意的問(wèn)題，從以上可以看出，兩種加工方式都需要注意退火狀態(tài)，并且要嚴(yán)密監(jiān)視加工的材料狀態(tài)，切勿加工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，否則...
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