價(jià)格劃算的 IN 718在現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)上擁有非常廣泛的適用范圍，無論是石油工業(yè)還是宇宙航天工業(yè)，都充當(dāng)著非常重要的作用，具有非常明顯的穩(wěn)定性和加工性能，不可否認(rèn)的是，受歡迎的Alloy 718擁有非常重要的特性，這些的特征在保證其制造而成的復(fù)雜的零部件具有穩(wěn)定的性能和令人放心的使用壽命。下面小編就簡單介紹一下Alloy 718的主要特性以供參考：1. 耐腐蝕性值得相信的Alloy 718具有非常令人稱道的耐腐蝕性，不論是在高溫環(huán)境還是低溫環(huán)境下，Alloy 718這種合金在耐應(yīng)力腐蝕開裂和點(diǎn)蝕能力都非常突出，現(xiàn)如今的生產(chǎn)廠家尤其青睞這種合金的另一個(gè)重要原因還是因其在高溫下的抗氧化性在同類的合金當(dāng)中極為令人滿意，可以延長焊接后的使用壽命。2. 穩(wěn)定的化學(xué)性能值得相信的Alloy 718無論在高溫情況還是低溫情況下都具有良好穩(wěn)定的化學(xué)性能，比如Alloy 718在1000攝氏度下具有高抗氧化性，在700攝氏度時(shí)無論是抗拉強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度還是斷裂強(qiáng)度都相較于同類的合金相比更加具有易加工性。Alloy 718在這些特性的穩(wěn)固下具有了極強(qiáng)的高溫強(qiáng)度和低溫強(qiáng)度，保證了穩(wěn)定的化學(xué)性能，使得Alloy 718在任何高強(qiáng)度的場合都會(huì)比較容易進(jìn)行加工，從而擁有了比較全面的綜合性性能。通過以上小編的介紹也可以非常清楚的得知，性價(jià)比高的Alloy 718正是有了這些耐腐蝕性、穩(wěn)定性等突出的特性，...
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IN 718這種類型的合金在使用當(dāng)中有其獨(dú)有的價(jià)值，受歡迎的Alloy 718不論是技術(shù)參數(shù)還是實(shí)際的使用性能在其所在的合金類型當(dāng)中都屬于一流的類型，所以說值得相信的Alloy 718在加工方面一定是下足了工夫，下面小編就簡單介紹一些Alloy 718加工的主要方法以供參考：1.熱加工首先，性價(jià)比高的Alloy 718在熱加工的過程當(dāng)中最適宜的溫度為一千一百二十?dāng)z氏度到九百攝氏度，之后所要進(jìn)行的冷卻技術(shù)最佳方式可以選擇水淬，其他的冷卻方式也可以適當(dāng)嘗試。另外在熱加工之后需要及時(shí)進(jìn)行恰當(dāng)?shù)耐嘶鸸ば驈亩ＷC達(dá)到最佳的性能狀態(tài)。與此同時(shí)熱加工時(shí)應(yīng)加熱到加工溫度的上限，同時(shí)為了保證加工時(shí)的塑性，變形量達(dá)到百分之二十終加工溫度不應(yīng)低于九百六十?dāng)z氏度。2.冷加工另外在固溶之后價(jià)格劃算的Alloy 718就必須要進(jìn)行冷加工，值得注意的是加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，所以根據(jù)這種情況應(yīng)該調(diào)整加工的設(shè)備情況和狀態(tài)，而且要有中間退火的情況才可以保證最佳的性能。同樣的情況下還需要關(guān)注到的是可信賴的Alloy 718的性能取決于不一樣的固溶處理，通過合適時(shí)長的時(shí)效處理能使I合金獲得最令人滿意的機(jī)械性能。以上介紹了這種合金在加工和處理的過程中所運(yùn)用到的一些方法和特定的一些注意事項(xiàng)，所以在具體制作和使用的過程當(dāng)中也要注意到這些有用的細(xì)節(jié)從而最大程度地實(shí)現(xiàn)最佳性能水平，無論是在石油工業(yè)還有航天工業(yè)，都將發(fā)揮重要的...
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金屬粉末是金屬3D打印技術(shù)發(fā)展的重要基礎(chǔ)，尤其是粉床熔融(燒結(jié))增材制造。目前對于金屬粉末的研究主要集中在鈦合金、不銹鋼、鎳基高溫合金。金屬粉末的發(fā)展程度一定程度上制約著金屬增材制造技術(shù)的發(fā)展。本文就金屬粉末主要考慮的參數(shù)及測定方法進(jìn)行闡述：1. 化學(xué)元素對于3D打印用金屬粉末純凈度要求很高。除測定主要元素及雜質(zhì)元素外，對原材料的氧、氮、氫含量也有要求。測定方法：由于測定方法眾多，本文在此以鈦合金為例說明：光譜分析儀測定鈦合金中Fe、Al、V等元素；以惰性氣體熔熱傳導(dǎo)/紅外線原理的氧氮?dú)浞治鰞x測定材料中氧、氮、氫含量；碳/硫分析儀測定原材料中碳元素含量，以上測定方法可綜合使用。另外，還可采用能譜儀及X射線衍射儀定性或半定量對元素成分測定。2. 顆粒形狀顆粒形狀是指粉末顆粒的幾何形狀。可籠統(tǒng)的劃分為規(guī)則形狀和不規(guī)則形狀。而顆粒的形狀對粉末的流動(dòng)性、送裝密度以及燒結(jié)熔融過程的影響很大。通常情況下金屬粉床熔融過程要求粉末球形度越高越好。測定顆粒形貌時(shí)常用表面形狀因子、體積形狀因子和比例形狀因子。一般情況下，非球形粉末表面和內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，導(dǎo)致打印件內(nèi)部存在一定的氣孔缺陷，而球形粉末在這一方面能較好的改善。測定方法：顆粒表面積觀測設(shè)備可用掃描電子顯微鏡。3. 粒徑及粒度分布通常用直徑表示顆粒的大小稱之為粒徑。由于組成粉末的無數(shù)顆粒不屬于同一粒徑，因此需要用不同粒...
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過去一年，聚合物高分子3D打印，尤其是在桌面級(jí)打印方面，涌現(xiàn)出了一大批新興的企業(yè)。市場發(fā)展逐漸走向成熟，這樣一種“供大于求”的情況，很可能的后果就是優(yōu)勝劣汰，兼并頻生。如果說在這樣的發(fā)展的亂象之后有一片廣闊的“藍(lán)海”，我覺得金屬3D打印是不可忽視的，這一領(lǐng)域開發(fā)尚淺，通過突破相應(yīng)的瓶頸，進(jìn)駐的企業(yè)完全有可能迎來大好前景。瓶頸和挑戰(zhàn)首先，進(jìn)入金屬3D打印的門檻本身比較高。隨著SLS專利2014年過期，一些專家預(yù)測，將會(huì)有一大波企業(yè)加入這個(gè)領(lǐng)域，正如2009年FDM專利過期后出現(xiàn)的“桌面3D打印熱”。但是，“金屬3D打印熱”并沒有像聚合物3D打印那樣迅速形成氣候，一來是因?yàn)檫@個(gè)工藝相對復(fù)雜，二來它也需要更高級(jí)更成熟的機(jī)器。為了達(dá)到這一技術(shù)水平，生產(chǎn)監(jiān)控過程需要與耗材配合；另一方面，雖然Carl Deckard在1980年申請專利的SLS技術(shù)部件如今已經(jīng)進(jìn)入大眾領(lǐng)域，但其未來的發(fā)展及流程工藝仍然要受到知識(shí)產(chǎn)權(quán)法律的制約。相關(guān)的技術(shù)壁壘以及相對成熟的市場參與者都會(huì)對新的參與者施加壓力，對那些較為成熟的市場參與者來說，他們會(huì)極力維護(hù)自己的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，因此相對聚合物3D打印來說，金屬3D打印的選擇方案仍然很少。另外還要考慮的一個(gè)重要因素是由金屬3D打印使用群體所構(gòu)成的規(guī)模經(jīng)濟(jì)（隨著產(chǎn)量的增加，平均成本不斷降低）。要推動(dòng)原料（金屬粉末）的價(jià)格/數(shù)量比值曲線呈下降趨勢，企業(yè)就要嚴(yán)格控制材料成本。需要...
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