近幾年隨著3D打印技術(shù)的快速發(fā)展，它在航空航天、汽車、生物醫(yī)藥和建筑領(lǐng)域的應(yīng)用范圍逐步拓寬，其方便快捷、材料利用率高等優(yōu)勢不斷顯現(xiàn)。 目前，金屬3D打印技術(shù)主要有選擇性激光燒結(jié)（SLS）、電子束熔融（EBM）、選擇性激光熔化（SLM）和激光近凈成形（LENS），其中選擇性激光熔化為研究的熱點，其使用高能激光源，可以熔融多種金屬粉末。國內(nèi)外金屬3D打印機(jī)采用的金屬粉末一般有：工具鋼、馬氏體鋼、不銹鋼、純鈦及鈦合金、鋁合金、鎳基合金、銅基合金、鈷鉻合金等。常用的粉體為鈦粉、鋁合金粉和不銹鋼粉。 工具鋼和馬氏體剛 工具鋼的適用性來源于其優(yōu)異的硬度、耐磨性和抗形變能力，以及在高溫下保持切削刃的能力。模具H13熱作工具鋼就是其中一種，能夠承受不確定時間的工藝條件；馬氏體鋼，以馬氏體300為例，又稱“馬氏體時效”鋼，在時效過程中的高強(qiáng)度、韌性和尺寸穩(wěn)定性都是眾所周知的。他們與其他鋼不同，因為他們是不含碳的，屬于金屬間化合物，通過豐富的鎳、鈷和鉬的冶金反應(yīng)硬化。由于高硬度和耐磨性，馬氏體300才適用于許多模具的應(yīng)用，例如，注塑模具、輕金屬合金鑄造、沖壓和擠壓等，同時，其也廣泛應(yīng)用于航空航天、高強(qiáng)度機(jī)身部件和賽車零部件?！ 〔讳P鋼不銹鋼具有耐化學(xué)腐蝕、耐高溫和力學(xué)性能良好等特性，由于其粉末成型性好、制備工藝簡單且成本低廉，是最早應(yīng)用于3D金屬打印的材料?！ ∧壳?，應(yīng)用于金屬3D打印的不銹鋼主要...
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半個世紀(jì)以來，我國發(fā)展和形成了許多鎳基高溫合金體系，以滿足日益增長的動力、運(yùn)輸、航空以及航天等工業(yè)的需要，特別是鎳基高溫合金的發(fā)展為我國航空發(fā)動機(jī)性能的大幅度提高做出了重大貢獻(xiàn)。簡單介紹了鎳基高溫合金的發(fā)展歷程，綜述了近年來鎳基高溫合金的研究進(jìn)展，并探討了鎳基高溫合金的應(yīng)用和發(fā)展趨勢。引言現(xiàn)代燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)有50%以上質(zhì)量的材料采用高溫合金，其中鎳基高溫合金的用量在發(fā)動機(jī)材料中約占40%。鎳基合金在中、高溫度下具有優(yōu)異綜合性能，適合長時間在高溫下工作，能夠抗腐蝕和磨蝕，是最復(fù)雜的、在高溫零部件中應(yīng)用最廣泛的、在所有超合金中許多冶金工作者最感興趣的合金。鎳基高溫合金主要用于航空航天領(lǐng)域950~1050℃下工作的結(jié)構(gòu)部件，如航空發(fā)動機(jī)的工作葉片、渦輪盤、燃燒室等。因此，研究鎳基高溫合金對于我國航天航空事業(yè)的發(fā)展具有重要意義。1 概述鎳基高溫合金是以鎳為基體(含量一般大于50%)、在650~1000℃范圍內(nèi)具有較高的強(qiáng)度和良好的抗氧化、抗燃?xì)飧g能力的高溫合金。它是在Cr20Ni80合金基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，為了滿足1000℃左右高溫?zé)釓?qiáng)性(高溫強(qiáng)度、蠕變抗力、高溫疲勞強(qiáng)度)和氣體介質(zhì)中的抗氧化、抗腐蝕的要求，加入了大量的強(qiáng)化元素，如W、Mo、Ti、Al、Nb、Co等，以保證其優(yōu)越的高溫性能。除具有固溶強(qiáng)化作用，高溫合金更依靠Al、Ti等與Ni形成金屬間化合物γ′相(Ni3Al或Ni3Ti等...
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各國高溫合金的科研歷程：1929年英美兩國科學(xué)家（Meriea、Bedford、Pilling）將少量的Ti和Al加入到80Ni-20Cr電工合金，蠕變顯著增強(qiáng)；1937年德國科學(xué)家Hans von ohain 研制的渦輪噴氣發(fā)動機(jī)Heinkel問世；1939年英國研制出Whittle渦輪噴氣發(fā)動機(jī)； 1939年英國Mond鎳公司（國際鎳公司）研制出鎳基合金Nimonic75，打算用其來做Whittle發(fā)動機(jī)渦輪葉片，后來由Nimonic80取代，因為后者含Al、Ti，蠕變性能比前者高出50℃；1942年Nimonic80用做渦輪噴氣發(fā)動機(jī)葉片，成為最早的Ni3(Al, Ti)強(qiáng)化的渦輪葉片材料。此后，該公司在合金中加入了B、Zr、Co、Mo等合金元素，相繼開發(fā)了Nimonic80A、Nimonic90等合金，形成了Nimonic合金系列；1932年美國Halliwell開發(fā)了含Al、Ti的彌散強(qiáng)化型鎳基合金K42B，用以制造活塞式航空發(fā)動機(jī)的增壓渦輪；1941年美國開始發(fā)展航空燃?xì)鉁u輪機(jī)；1942年Hastelloy B鎳基合金用于GE公司的Bellp-59噴氣發(fā)動機(jī)及其后的I-40噴氣發(fā)動機(jī)；1944年西屋公司的YanKee19A發(fā)動機(jī)采用鈷基合金HS23精密鑄造葉片；Bellp-591950年美國出兵朝鮮，由于鈷的資源短缺，鎳基合金得到發(fā)展并被廣泛用作渦輪葉片。美國...
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材料是人類用以制造有用物品的物質(zhì)，是人類賴以生存和發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)。人類歷史已經(jīng)證明，新材料是社會進(jìn)步的里程碑。國防先進(jìn)材料技術(shù)是指新出現(xiàn)和正在發(fā)展的具有優(yōu)異性能和合理的費(fèi)效比，能滿足武器裝備需要的新型材料技術(shù)。它涉及材料的組成、結(jié)構(gòu)、制備及其性能及使用行為間相互關(guān)系的知識開發(fā)及應(yīng)用的科學(xué)工程技術(shù)。國防材料技術(shù)對國防科學(xué)技術(shù)、國防力量的增強(qiáng)和國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有重大推動作用。在現(xiàn)代社會中，新材料已經(jīng)成為各工程領(lǐng)域的共性關(guān)鍵技術(shù)之一，是高技術(shù)的重要組成部分，也是最重要和發(fā)展最快的科學(xué)技術(shù)之一。國防材料技術(shù)是發(fā)展武器裝備的物質(zhì)基礎(chǔ)和技術(shù)先導(dǎo)，它的應(yīng)用可以提高武器裝備的性能，也往往拓展出武器裝備新的功能和降低其全壽命期費(fèi)用?？缡兰o(jì)武器裝備技術(shù)發(fā)展的主旋律是作戰(zhàn)平臺、動力系統(tǒng)的技術(shù)水平以及綜合生存能力、有效毀傷能力、電子信息化能力的全面提升。（1）武器裝備作戰(zhàn)平臺要求輕質(zhì)、高強(qiáng)、高韌材料 武器裝備作戰(zhàn)平臺作戰(zhàn)能力要求在不增重前提下進(jìn)一步增大航程、提高巡航能力，在實現(xiàn)相同任務(wù)的條件下降低起飛重量、降低采購和保障費(fèi)、延長壽命等。實現(xiàn)這些能力將采取的主要措施包括：降低結(jié)構(gòu)重量比、降低生產(chǎn)成本等。未來航天平臺技術(shù)進(jìn)一步要求小型化、提高有效載荷、降低發(fā)射成本和具有更遠(yuǎn)的射程。未來地面車輛與艦船平臺要求進(jìn)一步提高登陸和沿海作戰(zhàn)能力、戰(zhàn)略機(jī)動能力、保持技術(shù)優(yōu)勢，提高可靠性...
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