蒸汽鍋爐每日的蒸汽消耗量根據(jù)煉化企業(yè)的規(guī)模而有所不同，其消耗量在石油煉化企業(yè)能源消耗中僅次于燃料消耗。因此，做好蒸汽鍋爐的節(jié)能降耗具有重要意義，也是企業(yè)降本增效、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段之一。 蒸汽鍋爐是石油煉化企業(yè)必備動(dòng)力設(shè)備之一，承擔(dān)著石油煉制過程中伴熱、吹掃、汽提、消防等項(xiàng)工作。蒸汽鍋爐每日的蒸汽消耗量根據(jù)煉化企業(yè)的規(guī)模而有所不同，其消耗量在石油煉化企業(yè)能源消耗中僅次于燃料消耗。因此，做好蒸汽鍋爐的節(jié)能降耗具有重要意義，也是企業(yè)降本增效、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段之一。 山東某公司現(xiàn)有科研工業(yè)放大實(shí)驗(yàn)裝置3套，加熱爐9臺(tái)，其中蒸汽鍋爐產(chǎn)汽約150t/d。為了提高鍋爐熱效率，減少燃料消耗，增加企業(yè)效益，公司在蒸汽鍋爐上應(yīng)用了新型功能性合金材料節(jié)能器，該技術(shù)突破了傳統(tǒng)的傳質(zhì)、傳熱效率，降低鍋爐排煙溫度等提高鍋爐效率的手段，通過激發(fā)能量場(chǎng)對(duì)鍋爐進(jìn)水進(jìn)行物理化處理，處理過的水可大幅度提高熱交換率和蒸發(fā)率，并兼顧除垢、阻垢功能，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。該技術(shù)獨(dú)辟蹊徑，具有很強(qiáng)的技術(shù)創(chuàng)新性，在節(jié)能降耗方面起到很好的示范作用。 1、節(jié)能器工作機(jī)理 鍋爐節(jié)能水處理器的核心部件運(yùn)用了特殊配方和加工工藝制造的功能型合金材料，該核心部件中的電子處于亞穩(wěn)定態(tài)，在縝密設(shè)計(jì)的環(huán)形交錯(cuò)磁路引導(dǎo)的永久磁場(chǎng)作用下，合金材料內(nèi)部電子在激發(fā)態(tài)和基態(tài)之間不斷躍遷，電子由激發(fā)態(tài)躍遷至基態(tài)時(shí)所釋放出的能量在反射壁的作用下...
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什么是應(yīng)力腐蝕 應(yīng)力腐蝕，也稱為應(yīng)力腐蝕開裂（Stress Corrosion Cracking，SSC）一般是指受到拉伸應(yīng)力作用的金屬材料在某些特定的介質(zhì)中，由于腐蝕介質(zhì)和應(yīng)力的協(xié)同作用而產(chǎn)生滯后開裂或滯后斷裂的現(xiàn)象。 哎呦，有沒有發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕有那么點(diǎn)藝術(shù)創(chuàng)作的味道，所以小編任性地多放了幾張圖。咳咳，言歸正傳，通常，在某種特定的腐蝕介質(zhì)中，材料在不受應(yīng)力時(shí)腐蝕速度很小，而受到一定的拉伸應(yīng)力（可遠(yuǎn)低于材料的屈服強(qiáng)度）后經(jīng)過一段時(shí)間，即使是延展性很好的金屬也會(huì)發(fā)生低應(yīng)力脆性斷裂。 應(yīng)力腐蝕一共有三個(gè)要素：拉伸（或壓縮）應(yīng)力、腐蝕環(huán)境和敏感合金材料，如下圖所示。 首先，在拉伸（或壓縮）應(yīng)力下才能引起應(yīng)力腐蝕開裂，這種應(yīng)力包括外加載荷和內(nèi)部殘余應(yīng)力等。一般情況下，產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的拉應(yīng)力往往都比較小。其次，產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕還需要特定的腐蝕介質(zhì)，但對(duì)于某種材料來說，它僅對(duì)某些特殊的介質(zhì)敏感，而非所有的介質(zhì)，下表展示了不同材料對(duì)應(yīng)的敏感介質(zhì)。表格 各合金發(fā)生應(yīng)力腐蝕對(duì)應(yīng)的敏感介質(zhì)再者，一般只有合金才產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕，往往純金屬不會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象。這是因?yàn)榧兘饘僦谐煞謫我唬y以形成原電池的緣故，后面會(huì)進(jìn)行分析。3應(yīng)力腐蝕的分類 按照電化學(xué)的觀點(diǎn)，應(yīng)力腐蝕基本上可以分為兩大類。第一類是裂紋尖端位于陽極...
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![國(guó)防先進(jìn)材料發(fā)展綜述]( "國(guó)防先進(jìn)材料發(fā)展綜述")
國(guó)防材料技術(shù)對(duì)國(guó)防科學(xué)技術(shù)、國(guó)防力量的增強(qiáng)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有重大推動(dòng)作用。在現(xiàn)代社會(huì)中，新材料已經(jīng)成為各工程領(lǐng)域的共性關(guān)鍵技術(shù)之一，是高技術(shù)的重要組成部分，也是最重要和發(fā)展最快的科學(xué)技術(shù)之一。國(guó)防材料技術(shù)是發(fā)展武器裝備的物質(zhì)基礎(chǔ)和技術(shù)先導(dǎo)，它的應(yīng)用可以提高武器裝備的性能，也往往拓展出武器裝備新的功能和降低其全壽命期費(fèi)用。跨世紀(jì)武器裝備技術(shù)發(fā)展的主旋律是作戰(zhàn)平臺(tái)、動(dòng)力系統(tǒng)的技術(shù)水平以及綜合生存能力、有效毀傷能力、電子信息化能力的全面提升。（1）武器裝備作戰(zhàn)平臺(tái)要求輕質(zhì)、高強(qiáng)、高韌材料 武器裝備作戰(zhàn)平臺(tái)作戰(zhàn)能力要求在不增重前提下進(jìn)一步增大航程、提高巡航能力，在實(shí)現(xiàn)相同任務(wù)的條件下降低起飛重量、降低采購(gòu)和保障費(fèi)、延長(zhǎng)壽命等。實(shí)現(xiàn)這些能力將采取的主要措施包括：降低結(jié)構(gòu)重量比、降低生產(chǎn)成本等。未來航天平臺(tái)技術(shù)進(jìn)一步要求小型化、提高有效載荷、降低發(fā)射成本和具有更遠(yuǎn)的射程。未來地面車輛與艦船平臺(tái)要求進(jìn)一步提高登陸和沿海作戰(zhàn)能力、戰(zhàn)略機(jī)動(dòng)能力、保持技術(shù)優(yōu)勢(shì)，提高可靠性等。實(shí)現(xiàn)這些能力在很大程度上將取決于輕質(zhì)化、低成本、高性能先進(jìn)材料技術(shù)的發(fā)展。（2）動(dòng)力系統(tǒng)對(duì)耐高溫材料提出嚴(yán)峻挑戰(zhàn) 軍用航空發(fā)動(dòng)機(jī)、主戰(zhàn)坦克發(fā)動(dòng)機(jī)和戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)導(dǎo)彈固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)等的主要發(fā)展趨勢(shì)是通過進(jìn)一步提高發(fā)動(dòng)機(jī)功率、推重比，提高可靠性，降低成本。這在很大程度...
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天就帶大家來看看金屬成形工藝。▌ 鑄造液態(tài)金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄型型腔中，待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法，通常稱為金屬液態(tài)成形或鑄造。工藝流程：液體金屬→充型→凝固收縮→鑄件 工藝特點(diǎn)：1、可生產(chǎn)形狀任意復(fù)雜的制件，特別是內(nèi)腔形狀復(fù)雜的制件。2、適應(yīng)性強(qiáng)，合金種類不受限制，鑄件大小幾乎不受限制。3、材料來源廣，廢品可重熔，設(shè)備投資低。4、廢品率高、表面質(zhì)量較低、勞動(dòng)條件差。鑄造分類 ：（1）砂型鑄造（sand casting） 砂型鑄造：在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。工藝流程：砂型鑄造工藝流程技術(shù)特點(diǎn)：1、適合于制成形狀復(fù)雜，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯；2、適應(yīng)性廣，成本低；3、對(duì)于某些塑性很差的材料，如鑄鐵等，砂型鑄造是制造其零件或，毛坯的唯一的成形工藝。應(yīng)用：汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件（2）熔模鑄造(investmentcasting) 熔模鑄造：通常是指在易熔材料制成模樣，在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼，再將模樣熔化排出型殼，從而獲得無分型面的鑄型，經(jīng)高溫焙燒后即可填砂澆注的鑄造方案。常稱為“失蠟鑄造”。工藝流程：熔模鑄造工藝流程優(yōu)點(diǎn)：1、尺寸精度和幾何精度高；2、表面粗糙度高；3、能夠鑄造外型復(fù)雜的鑄件，且鑄造的合金不受限制。缺點(diǎn)：工序繁雜，費(fèi)用較高應(yīng)用：適...
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