模具鋼材是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具材料是模具制造業的物質和技術基礎，其中模具鋼材是傳統的模具材料，其品種、規格、質量對模具的性能、使用壽命和制造周期起著決定性的作用。近年來，國內外模具鋼材的產量、生產技術、工藝裝備、質量、品種等方面都取得了比較迅速的發展，國內也涌現了撫順特鋼，長城特鋼，興澄特鋼，杭鋼等一批優質生產企業，模具鋼材的發展也推動了工業產品向高級化、個體化、高附加值化的方向發展。模具的用途很廣，制造模具用材料范圍很廣，在模具材料中應用最廣的當屬模具鋼材。加工模具時用的，由于模具的用途很廣，各種模具的工作條件差別很大，所以，制造模具用材料范圍很廣，在模具材料中應用最廣的當屬模具鋼。從—般的碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金結構鋼、合金工具鋼、彈簧鋼、高速工具鋼、不銹耐熱鋼直到適應特殊模具需要的馬氏體時效鋼以及粉末高速鋼、粉末高合金模具鋼等。模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料成型用模具鋼三大類冷作模具冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態下的工件進行壓制成型的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，.從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼，內質純凈，機械加工性良好，切削明顯提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出現淬...
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2017
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2017年，3D打?。ㄔ霾闹圃欤┎牧蠈⒏鶕?D打印的技術特點得到更好的針對性開發，在更細微的細節上滿足應用端更高質量和更大的最終生產零件需求。同時，可用于3D打印過程的材料范圍繼續擴大，在低、中、高端領域滿足一系列不同的需求。多種因素促進工程級材料的開發，包括標準機構、政府實驗室、聯盟和其他團體，以及更大的材料公司包括GKN、美鋁、贏創、巴斯夫、Solvay在這一領域發力，而設備廠商的驅動成為另一主要因素，最典型的是惠普多射流技術，贏創與巴斯夫正在圍繞著惠普的設備開發更多工程級材料，以打開設備更廣闊的應用空間。材料與應用緊密結合改善增材制造材料的標準和指南用增材制造和3D打印的方法制作高質量的最終生產部件，這需要詳細定義的材料和打印零件的標準和指南，并且涵蓋設備和工藝，對于金屬零件的3D打印尤其如此，金屬打印在2017年繼續成為增長最快的3D打印市場。圖：Arconic，美國鋁業3D打印鋁金屬粉末的生產廠全球最大的輕金屬研發中心，來源：DesignNews在2016年，免費的在線搜索Senvol數據庫生成了一套新的工業級增材制造工具用于提供給面向制造的工程師使用，Senvol數據庫包含了工業增材制造設備和表征材料的性能數據，用戶可以在上面根據自己的需求搜索與之相關的信息。其強大的專有算法可以幫助生產者確定哪些部分使用增材制造（AM）會比傳統工藝更加有效。這個算法分析了整個供應鏈，并...
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各國政府對增材制造的研發紛紛給予了重視，其中加拿大政府1900萬加拿大幣，英國政府1470萬英鎊，中國政府4500萬美金，新加坡5年內投入4億美金，德國投入2460萬美金，美國3.9億美元。相比與增材制造的發展前景和政府的重視來說，增材制造當前的市場是非常小的。根據Wohlers報告，2015年3D打印的設備與材料銷售金額為24億美金，其中15億美金為打印設備，7.7億美金是增材制造材料的銷售。2015年3D打印服務的銷售收入約為28億美金，其中17億美金來自打印服務公司。亞太、美國、西歐將占領3D打印的全球市場重要版圖，三大市場的占有率將從2014年的59.2%提升到2019年的70%。根據IDC的預測，中國將是3D打印硬件和服務的領頭羊。從3D打印的應用角度看，雖然關于3D打印進入生產的呼聲很高，但是根據麥肯錫和投資公司Piper Jaffrey的預測，直接零件生產目前約占增材制造應用的30%。限制3D打印進入生產領域的主要障礙包括：成本、時間、設計思路和領導人的遠見。當前，在美國，3D打印進入產業化的典型應用包括：GE通過增材制造來加工噴油嘴，另外就是90%的助聽器塑料殼是由3D打印生產出來的。3D打印的當前兩大主要應用是原型和模具。根據橡樹嶺國家實驗室的預測，到2020年模具市場有望達到687億美金，其中美國增材制造在模具領域的市場預計達到88億美金。而2015年，美國增材...
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李克強總理形容3D打印用于鑄造業帶來的變化，說：“剛才我們看的是‘傻大黑粗’， 現在已是‘窈窕淑女’了”，那么，3D打印在鑄造業到底有哪些神奇作用？ 除上述圖中所示的，3D打印還用于鑄造領域金屬模的打印，而LENS近凈型成型技術不斷突破打印尺寸限制，還帶來的多材料打印的材料工藝解決方案應用空間。而當砂?；蛘呷勰４蛴〉某叽缡艿酱蛴∠拗茣r，還可以采用LOM層壓3D打印技術來打印用于替代木模，在這一點，國際上的汽車廠商就曾通過LOM層壓3D打印技術來打印大型曲軸的“木?！薄Ｖ袊蔫T造業正在面臨轉型升級的壓力，中鑄協預測到2020年鑄造企業將減少至1.5萬家以內，鑄件產量達到5500萬噸，鑄件產值約7000億元的規模。占企業總數量30％的鑄造企業（約4500家）的鑄件產量將會達到鑄件總產量的80％以上。球墨鑄鐵（包含蠕墨鑄鐵）占鑄鐵產量的比例將由2014年的37％提高到42％左右，鋁、鎂等輕合金的鑄件產量將由13％提高至20％左右。到2020年，我國的鑄造綜合能耗將比2015年下降10％，廢砂利用率進一步提高，年鑄造廢砂再生量達到300萬噸以上。而3D打印在其中將發揮其獨特的作用。
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