????當前，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正在全球范圍內(nèi)孕育興起，世界各國紛紛搶占未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點，而我國安能落后于人后?
2015年8月23日，李克強總理在國務院“先進制造與3D打印專題講座“上強調(diào)：用新理念，新技術推動中國制造由大變強;以“大眾創(chuàng)業(yè)，萬眾創(chuàng)新"促發(fā)展，形成國民經(jīng)濟的新動能。當天便在《求是》雜志上發(fā)表了4000余字的長文。小編將3D打印相關的信息整理成以下幾點。
1、如何看待3D打印這項新技術給傳統(tǒng)生產(chǎn)和組織管理模式帶來的革命性變化
從發(fā)展規(guī)律來看，生產(chǎn)力的提高無非兩個原因：一是生產(chǎn)工具出現(xiàn)革命性的變化，二是伴隨而來的生產(chǎn)方式和組織模式創(chuàng)新?；仡櫄v史，人類社會進程總是呈現(xiàn)波浪式發(fā)展、螺旋式上升的軌跡。從石器到青銅器、鐵器的廣泛應用，再到蒸汽機、電氣化為代表的兩次工業(yè)革命，人類文明逐漸從個體、小手工作坊發(fā)展到機械化大生產(chǎn)階段。
如今，隨著第三次工業(yè)革命和互聯(lián)網(wǎng)的迅速發(fā)展，3D打印技術的推向民用，眾多3D打印服務中心應運而生，“新型的小手工作坊”再度崛起，不過這些新型的服務中心是依托互聯(lián)網(wǎng)和3D打印等新技術的“小手工作坊”。這一點與傳統(tǒng)的手工作坊迥然不同。它不再是傳統(tǒng)意義上的個人單打獨斗，而是與外部廣泛聯(lián)系的一個社會化單元。這種“小作坊”的產(chǎn)品更加個性化、定制化。毫不夸張地講，3D打印等新技術會帶來傳統(tǒng)生產(chǎn)和組織管理模式的革命性變化，有利于資源更優(yōu)地配置和創(chuàng)造性技術的發(fā)展，拓展了“大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新“的空間。
2、如何實現(xiàn)制造方式從等材、減材到增材的重大轉(zhuǎn)變
我們知道，人類制造方式發(fā)展也經(jīng)歷了等材制造、減材制造、增材制造三個階段。等材制造是指通過鑄、鍛、焊等方式生產(chǎn)制造產(chǎn)品，材料重量基本不變，這已經(jīng)有3000多年歷史。減材制造，是指工業(yè)革命以后，使用車、銑、刨、磨等設備對材料進行切削加工，以達到設計形狀，這已有300多年歷史。增材制造，也就是3D打印，是指通過光固化成型、粉末激光燒結(jié)成型、熔融沉積成型等技術，使材料一點一點累加，形成所需的形狀，這項技術的發(fā)展距今不到30年。3D打印實現(xiàn)了制造方式從減材到增材的重大轉(zhuǎn)變，改變了傳統(tǒng)制造的理念和模式，大幅縮減了產(chǎn)品開發(fā)周期和成本。
3、如何看待“互聯(lián)網(wǎng)+”的應用及發(fā)展
李克強總理有講到，“互聯(lián)網(wǎng)+”的核心是：運用各種方式包括：眾創(chuàng)、眾包、眾扶、眾籌等，推動企業(yè)成產(chǎn)模式和組織方式變革，增強企業(yè)創(chuàng)新能力和創(chuàng)造活力。如今，我們也能看到曾經(jīng)的3D打印設備制造生產(chǎn)商也都開始順勢而為，形成了自己的“互聯(lián)網(wǎng)+3D打印應用落地“的經(jīng)營模式，并且目前的3D打印云平臺成為主流的形式，也是最大的一站式3D打印服務業(yè)電子商務網(wǎng)站。具體來講，這種經(jīng)營模式是以3D打印和激光數(shù)字化技術為基礎，利用互聯(lián)網(wǎng)資源，將線上“云平臺”與線下實體體驗店有機結(jié)合，從而實現(xiàn)極具競爭力的商業(yè)模式、創(chuàng)造全新的云端定制服務。客戶只需到店或者業(yè)務員上門亦或在線提交3D打印需求，再由云工廠制作，物流系統(tǒng)派送即可完成訂單。主要目的是為國內(nèi)的知名品牌及中小企業(yè)提供在線的3D打印快速解決方案。
有人曾妄言“3D打印也許會成為壓死傳統(tǒng)工業(yè)的最后一根稻草”，這樣的觀點未免也太過于夸大。事實上，3D打印并非能夠“顛覆”或者“壓死”傳統(tǒng)制造方式，其最正確的方式就是同傳統(tǒng)工業(yè)制造一起，開創(chuàng)未來的新工業(yè)化時代。
????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 文章轉(zhuǎn)載自：中國3D打印網(wǎng)