對于鑄造結果的不滿意通常會促使我們對工作流程進行重新思考，對原有的加工方法進行改良。文中所進行一系列鑄造測試的起因，是由于在使用remaniumstar 合金鑄造一個體積特別大的橋體時，盡管單個牙冠的表面是光滑的，但是大部分的橋體單位卻是粗糙的。對于大的固定橋在鑄造過程中不能使用過熱的合金。鑄道的 設計和安插采用傳統的方法：牙冠部位使用直徑為3mm的鑄道，橋體部位使用3.5mm的鑄道，5mm的作為橫鑄道連接這些分鑄道，主鑄道直徑則為4mm。 在下文中將詳細描述，采用何種方法和步驟才能使鑄件表面光滑而均勻。
鑄造測試的準備
實現鑄件表面光滑的前提條件，首先是使用顆粒精細的包埋材，例如應用于冠橋技術的remaCC。在初次鑄造測試中選擇一根粗的蠟桿，尺寸約為長60mm,高9mm,寬3mm，這類似于種植體上經過切削的桿結構。測試的另一個目的是鑄造出不產生縮孔的體積大固定橋橋體，例如應用于磨牙區的橋體。
圖1：測試的鑄造“桿”表面粗糙，預熱溫度為950°C。

圖2：測試的鑄造“桿”表面較光滑，預熱溫度為800°C

圖3：安插鑄道的測試鑄造“桿”。

測試鑄造“桿”
圖1顯示了第一次的鑄造測試。鑄件表面上覆蓋著細微的氣泡，這是包埋材在包埋腔中對鑄件表面造成的損傷。在所有的鑄造過程中都使用了60g remaniumstar 合金，這相當于大約140g 貴金屬合金的重量。鑄造過程中嘗試使用了各種不同的鑄道設計和安插方法。在測試的開始階段，鑄造的預熱溫度設定為950℃。鑄造過程中使用了高頻離心鑄造 機，當然也可以選用真空壓力鑄造機。使用直徑為1.2mm的排氣道并在比較低的茂福爐預熱條件下觀察，在離心力的作用下應用細鑄道能將合金熔液甩出到何種 程度。在隨后的各次鑄造測試中預熱溫度被逐次降低50℃。以鑄件表面的光滑度及是否形成縮孔來進行判斷，發現出色的鑄造結果產生在預熱溫度800℃的情況 下（圖2）。即使爐溫設定在850℃時，在使用同樣重量合金的條件下，鑄件表面仍然還是會出現輕微的粗糙感。鑄道的安放采用鑄造橋體的方式。為什么需要這 樣設計，在后面的文章中還將做進一步的解釋。鑄件模型使用蠟桿的形狀，上面直接安放了4 根直徑為3.5mm的鑄道。在離鑄件10mm處安放了一根5mm的橫鑄道作為儲金池并與主鑄道相連（圖3）。

圖4：鑄造的橋體，盡管使用儲金池還是產生了明顯的吸入性縮孔，預熱溫度為950°C。

圖5：鑄造的橋體，改變了儲金池的位置，吸入性縮孔消失，預熱溫度為800°C。

測試鑄造“橋體”
圖4顯示，使用直徑為5mm的橫鑄道，在距離橋體2.5mm處與一根3.5mm的鑄道相連。盡管使用了950℃的預熱溫度，橋體表面的粗糙程度也不像鑄造 桿那樣明顯。當然使用的9g鑄造金屬量也遠遠低于測試鑄造桿的用量。不理想的地方是，盡管已經使用了儲金池還是產生了明顯的吸入性縮孔。根據前面鑄造測試 的結果，將作為儲金池的鑄道位置設定在距離橋體10mm處，并與主鑄道相連。鑄造之后對鑄道進行橫切（圖5）顯示，使用這種方法儲金池的功能得到了很好的 利用。在設定預熱溫度為800℃的情況下，橋體表面也產生了出色的鑄造效果。一個直徑為3.5mm的鑄道直接引導可以保證合金熔液能很快的注入到鑄模中， 在沒有分鑄道的情況下也可以保證注入的熔液在鑄模中不會產生更大的湍流現象。
測試鑄造“固定橋”
除了鑄件的表面得到改善之外（圖6），還表明，在給定的鑄造條件下，即使在預熱溫度降到800℃，鑄造合金熔液也可以充分地被注入到冠的邊緣，并形成銳的 邊緣（圖7）。而形成圓滑的冠邊緣則表明合金熔液凝固的速度過快。圖8中顯示了在鑄造一個13單位的固定橋時，并不需要在每個橋體單位上安置鑄道。可以在 相鄰的冠和橋體的中間分別安放一個3.5mm的鑄道。根據前面測試的經驗也要相應地安置作為儲金池的鑄道（圖9）。這種方法有利于鑄造后分離鑄道，并減小 在分離打磨過程對牙冠造成的穿孔風險。相對于貴金屬合金，在對鈷鉻合金加工時所產生的打磨損耗完全可以忽略不計。當然在大跨度的長固定橋中使用直鑄道也存 在一個缺點，就是蠟模型在取下來的時候沒有像添加了橫鑄道那樣穩固，但盡管如此，鑄件的密合度還是很精確的（圖10）。

圖6：鑄造固定橋，采用鑄道直接連接的方式。

圖7：冠的邊緣形成銳利邊緣，預熱溫度為800°C

圖8：為一個跨度較大的長固定橋安插鑄道

圖9：儲金池被置于加熱中心圖

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10：就位在模型上的鑄造完成的13單位的固定橋

從冶金的角度進行討論
一系列鑄造測試的結果表明，精密鑄造技術同樣可以很好應用到牙科技術：避免材料的大量堆積，鑄造溫度盡可能降低到鑄造所需的必要溫度，熔液注入從厚的部位到達薄的部位，在熱力中心要保證足夠的儲金池體積。
結論
如今，牙科領域大量地使用現代化的制造技術，例如多軸切削或者激光熔融技術等，來制作鈷鉻合金冠橋或者上部結構。然而，鑄造技術在世界范圍內還仍然被廣泛 地應用。哪些因素對鑄造的成功起著至關重要的作用，在本文中已經一一闡述。當然鑄造鈷鉻合金的過程不能1:1等同于貴金屬合金的鑄造。下面的鑄造參數對鑄 件的質量會產生直接的影響：
正確設計鑄道系統及安插的數量；
確定作為儲金池的鑄道在熱力中心的正確空間布局和位置，以避免出現鑄造縮孔；
因為不同種類的合金熔液的凝固速度不同，所以作為儲金池的鑄道與鑄件之間應保證足夠的距離；
根據鑄件的大小選擇相應的預熱溫度；
根據相應的鑄造壓力選擇鑄造合金的用量。
基本上，熔液溫度過高以及熔液的量過大會導致熔液內部積蓄的熱量過高，從而造成熔液冷卻的時間過長，這些因素就會導致包埋材對鑄件表面造成的破壞，這種破壞后續會形成鑄件表面的粗糙。所以我們建議，要具體結合各個牙科技工所具備的鑄造條件，對上面列舉的鑄造參數做相應的檢查和調整。

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