航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)展水平是一國綜合國力、工業(yè)基礎(chǔ)和科技水平的集中體現(xiàn)，它的研制集中了現(xiàn)代工業(yè)最尖端的技術(shù)、最先進(jìn)的工業(yè)成果。今天躍谷小編就為您揭秘，航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)上所用的材料。 航空發(fā)動(dòng)機(jī)上應(yīng)用的先進(jìn)金屬材料鋁合金 鋁合金具有比模量與比強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好、加工性能好、成本低廉等突出優(yōu)點(diǎn)，因此被認(rèn)為是航空航天工業(yè)中用量最起著至關(guān)重要的作用。主要應(yīng)用位置：發(fā)動(dòng)機(jī)艙、艙體結(jié)構(gòu)、承載壁板、梁、儀器安裝框架、燃料儲(chǔ)箱等。鈦合金 與鋁、鎂、鋼等金屬材料相比，鈦合金具有比強(qiáng)度很高、抗腐蝕性能良好、抗疲勞性能良好、熱導(dǎo)率和線膨脹系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)，可以在350~450℃以下長期使用，低溫可使用到-196℃。主要應(yīng)用位置：航空發(fā)動(dòng)機(jī)的壓氣機(jī)葉片、機(jī)匣、發(fā)動(dòng)機(jī)艙和隔熱板等。 超高強(qiáng)度鋼 超高強(qiáng)度鋼具有很高的抗拉強(qiáng)度和足夠的韌性，并且有良好的焊接性和成形性。主要應(yīng)用位置：航天發(fā)動(dòng)機(jī)殼體、發(fā)動(dòng)機(jī)噴管、軸承和傳動(dòng)齒輪。 如今，航空發(fā)動(dòng)機(jī)性能不斷的提高，重量相比過去有了很大的減少，在依靠整體葉盤、整體葉環(huán)、空心葉片和對轉(zhuǎn)渦輪等新穎結(jié)構(gòu)的同時(shí)，將會(huì)更看重高比強(qiáng)度、低密度、高剛度和耐高溫能力強(qiáng)的先進(jìn)材料。傳統(tǒng)的航空發(fā)動(dòng)機(jī)材料（鎳合金和鈦合金）雖然仍然可以進(jìn)一步發(fā)展，但它的發(fā)展空間已經(jīng)不大了，很難滿足未來航空發(fā)動(dòng)機(jī)更加苛刻的溫度和重量要求。 現(xiàn)在，樹脂基...
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高溫合金由于其優(yōu)異性能被譽(yù)為“現(xiàn)在工業(yè)皇冠商的明珠材料”，但現(xiàn)在，一種新型復(fù)合材料發(fā)展迅猛，大有取代高溫合金的趨勢。今天就來講講這個(gè)航空材料的新寵——陶瓷基復(fù)合材料。發(fā)展航空材料已成國家戰(zhàn)略◆ ◆ ◆ 航空材料是制造航空器、航空發(fā)動(dòng)機(jī)和機(jī)載設(shè)備等所用各類材料的總稱，其已成為航空發(fā)動(dòng)機(jī)、信息技術(shù)并列的三大航空關(guān)鍵技術(shù)之一，也是對航空產(chǎn)品發(fā)展有重要影響的六項(xiàng)技術(shù)之一。而陶瓷基復(fù)合材料作為航空材料的重要組成部分，對我國的航空、航天、軍工等領(lǐng)域的發(fā)展也起到了非常重要的作用。性能優(yōu)越的陶瓷基復(fù)合材料◆ ◆ ◆ 簡介及分類 陶瓷基復(fù)合材料是以陶瓷為基體與各種纖維復(fù)合的一類復(fù)合材料，是一種新型戰(zhàn)略性高溫結(jié)構(gòu)材料。與傳統(tǒng)材料相比，其優(yōu)勢主要表現(xiàn)為“更高”、“更強(qiáng)”、“更輕”。陶瓷基復(fù)材料可以按材料作用、增強(qiáng)材料形態(tài)和基體材料來分類。性能及特點(diǎn) 和常規(guī)材料相比，陶瓷基復(fù)合材料（CMC）具有巨大的優(yōu)勢：其密度只有高溫金屬合金的1/4-1/3，強(qiáng)度大、耐磨，具有良好的耐高溫、抗高溫蠕變性能，在航空、軍事和工業(yè)領(lǐng)域都可以得到應(yīng)用。 在陶瓷基體中引入作為增韌材料的第二相材料形成的陶瓷基復(fù)合材料可以很大程度提升其韌性。應(yīng)用廣泛 陶瓷基復(fù)合材料可應(yīng)用于航空航天、軍事和工業(yè)領(lǐng)域，未來一旦取代高溫合金在航空航...
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蒸汽鍋爐每日的蒸汽消耗量根據(jù)煉化企業(yè)的規(guī)模而有所不同，其消耗量在石油煉化企業(yè)能源消耗中僅次于燃料消耗。因此，做好蒸汽鍋爐的節(jié)能降耗具有重要意義，也是企業(yè)降本增效、增強(qiáng)競爭力的重要手段之一。 蒸汽鍋爐是石油煉化企業(yè)必備動(dòng)力設(shè)備之一，承擔(dān)著石油煉制過程中伴熱、吹掃、汽提、消防等項(xiàng)工作。蒸汽鍋爐每日的蒸汽消耗量根據(jù)煉化企業(yè)的規(guī)模而有所不同，其消耗量在石油煉化企業(yè)能源消耗中僅次于燃料消耗。因此，做好蒸汽鍋爐的節(jié)能降耗具有重要意義，也是企業(yè)降本增效、增強(qiáng)競爭力的重要手段之一。 山東某公司現(xiàn)有科研工業(yè)放大實(shí)驗(yàn)裝置3套，加熱爐9臺(tái)，其中蒸汽鍋爐產(chǎn)汽約150t/d。為了提高鍋爐熱效率，減少燃料消耗，增加企業(yè)效益，公司在蒸汽鍋爐上應(yīng)用了新型功能性合金材料節(jié)能器，該技術(shù)突破了傳統(tǒng)的傳質(zhì)、傳熱效率，降低鍋爐排煙溫度等提高鍋爐效率的手段，通過激發(fā)能量場對鍋爐進(jìn)水進(jìn)行物理化處理，處理過的水可大幅度提高熱交換率和蒸發(fā)率，并兼顧除垢、阻垢功能，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。該技術(shù)獨(dú)辟蹊徑，具有很強(qiáng)的技術(shù)創(chuàng)新性，在節(jié)能降耗方面起到很好的示范作用。 1、節(jié)能器工作機(jī)理 鍋爐節(jié)能水處理器的核心部件運(yùn)用了特殊配方和加工工藝制造的功能型合金材料，該核心部件中的電子處于亞穩(wěn)定態(tài)，在縝密設(shè)計(jì)的環(huán)形交錯(cuò)磁路引導(dǎo)的永久磁場作用下，合金材料內(nèi)部電子在激發(fā)態(tài)和基態(tài)之間不斷躍遷，電子由激發(fā)態(tài)躍遷至基態(tài)時(shí)所釋放出的能量在反射壁的作用下...
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什么是應(yīng)力腐蝕 應(yīng)力腐蝕，也稱為應(yīng)力腐蝕開裂（Stress Corrosion Cracking，SSC）一般是指受到拉伸應(yīng)力作用的金屬材料在某些特定的介質(zhì)中，由于腐蝕介質(zhì)和應(yīng)力的協(xié)同作用而產(chǎn)生滯后開裂或滯后斷裂的現(xiàn)象。 哎呦，有沒有發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕有那么點(diǎn)藝術(shù)創(chuàng)作的味道，所以小編任性地多放了幾張圖。咳咳，言歸正傳，通常，在某種特定的腐蝕介質(zhì)中，材料在不受應(yīng)力時(shí)腐蝕速度很小，而受到一定的拉伸應(yīng)力（可遠(yuǎn)低于材料的屈服強(qiáng)度）后經(jīng)過一段時(shí)間，即使是延展性很好的金屬也會(huì)發(fā)生低應(yīng)力脆性斷裂。 應(yīng)力腐蝕一共有三個(gè)要素：拉伸（或壓縮）應(yīng)力、腐蝕環(huán)境和敏感合金材料，如下圖所示。 首先，在拉伸（或壓縮）應(yīng)力下才能引起應(yīng)力腐蝕開裂，這種應(yīng)力包括外加載荷和內(nèi)部殘余應(yīng)力等。一般情況下，產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的拉應(yīng)力往往都比較小。其次，產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕還需要特定的腐蝕介質(zhì)，但對于某種材料來說，它僅對某些特殊的介質(zhì)敏感，而非所有的介質(zhì)，下表展示了不同材料對應(yīng)的敏感介質(zhì)。表格 各合金發(fā)生應(yīng)力腐蝕對應(yīng)的敏感介質(zhì)再者，一般只有合金才產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕，往往純金屬不會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象。這是因?yàn)榧兘饘僦谐煞謫我唬y以形成原電池的緣故，后面會(huì)進(jìn)行分析。3應(yīng)力腐蝕的分類 按照電化學(xué)的觀點(diǎn)，應(yīng)力腐蝕基本上可以分為兩大類。第一類是裂紋尖端位于陽極...
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