近日，著名市場(chǎng)調(diào)查公司CONTEXT再次發(fā)布了一份針對(duì)3D打印行業(yè)的最新報(bào)告，預(yù)測(cè)到2020年，全球3D打印機(jī)市場(chǎng)的規(guī)模將有望達(dá)到178億美元。其中，3D打印機(jī)的市場(chǎng)規(guī)模將從當(dāng)前的18億美元增長(zhǎng)到64億美元，復(fù)合年增長(zhǎng)率高達(dá)38%。 據(jù)了解，這種變化背后的主要原因包括：1、惠普、理光、佳能在內(nèi)的傳統(tǒng)巨頭已經(jīng)正式加入戰(zhàn)局并開(kāi)始銷售自己的3D打印機(jī)了，而他們的機(jī)器有能力令整個(gè)行業(yè)突破當(dāng)前“大多數(shù)只能做原型”的瓶頸。2、諸如通用、波音、空客、寶馬這樣的大企業(yè)對(duì)3D打印技術(shù)的應(yīng)用正在迅速增加，因?yàn)榕c傳統(tǒng)工藝相比，3D打印更靈活，能實(shí)現(xiàn)幾乎任意的形狀，同時(shí)速度更快，成本也更低。這份報(bào)告還顯示，雖然像3DSystems和Stratasys這樣的傳統(tǒng)3D打印大咖最近似乎陷入了發(fā)展?fàn)顩r不佳的泥潭，但產(chǎn)業(yè)的整體還是在向好的方向發(fā)展。這其中，金屬3D打印市場(chǎng)呈現(xiàn)出了最快的發(fā)展之勢(shì)，不過(guò)價(jià)格正在不斷下降的桌面級(jí)市場(chǎng)也繁榮依舊，尤其是在教育和創(chuàng)客領(lǐng)域，因?yàn)?D打印可以幫助學(xué)生和愛(ài)好者輕松快速而且低成本地將想法變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。最后，報(bào)告還指出，惠普、理光和佳能等大公司能否做好自己的供應(yīng)鏈或許將成為推動(dòng)整個(gè)3D打印產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的關(guān)鍵。 ...
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上海藍(lán)鑄特種合金材料有限公司于2016年5月份成功研發(fā)出金屬3D打印專用模具鋼粉H13。H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。H13是熱作模具鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2000。；牌號(hào)4Cr5MoSiV1；合金工具鋼簡(jiǎn)稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括：量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無(wú)磁模具鋼、塑料模具鋼。目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有生產(chǎn)出好的模具鋼粉末，而這次也是我們首次嘗試模具鋼粉領(lǐng)域，模具鋼粉作為3D打印行業(yè)的新成員，現(xiàn)在在國(guó)內(nèi)還鮮少有人做，但是模具鋼粉的作用極大。目前我們可提供的25微米以下的細(xì)模具鋼粉，25-45微米，45-75微米，75微米-150微米的。顧客可根據(jù)自己的需求自行選擇。3D打印模具被譽(yù)為模具行業(yè)的第三次工業(yè)革命，模具鋼粉可以打印注塑模具的前后模芯，鑲塊，滑塊，導(dǎo)柱及熱流道水套等，擁有降低成型周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、使模具溫度場(chǎng)更均勻等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)藍(lán)鑄公司針對(duì)客戶的需求尋找更多模具鋼粉末類型的牌號(hào)。我們的模具鋼粉末擁有兩項(xiàng)發(fā)明專利及一項(xiàng)行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，大量的實(shí)踐證明，我們的粉末已經(jīng)達(dá)到世界一流3D打印專用模具鋼粉級(jí)別。
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近日，中國(guó)航天科技集團(tuán)公司一院211廠利用激光同步送粉3D打印技術(shù)成功實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)征五號(hào)火箭鈦合金芯級(jí)捆綁支座試驗(yàn)件的快速研制，這是激光同步送粉3D打印技術(shù)首次在大型主承力部段關(guān)鍵構(gòu)件上應(yīng)用。該產(chǎn)品的試制成功對(duì)拓展3D打印技術(shù)在箭體結(jié)構(gòu)制造領(lǐng)域的應(yīng)用、豐富大型難加工金屬結(jié)構(gòu)件研制技術(shù)手段具有重要意義。 據(jù)悉，捆綁支座為運(yùn)載火箭主承力構(gòu)件，綜合力學(xué)性能要求高，目前主要采用加工性能較好的高強(qiáng)鋼，通過(guò)鍛造再機(jī)加的方式成形。但這一加工方式存在材料去除量大、加工周期長(zhǎng)等問(wèn)題。面對(duì)新型號(hào)減重的迫切需求，該廠提出采用具有更高比強(qiáng)度的鈦合金材料，利用激光同步送粉3D打印工藝，實(shí)現(xiàn)捆綁支座的整體成形。經(jīng)過(guò)系統(tǒng)工藝研究，該廠試制的產(chǎn)品順利通過(guò)了成分、組織性能、表面質(zhì)量及內(nèi)部質(zhì)量等各類檢測(cè)，整體綜合性能達(dá)到鍛件水平，且較原設(shè)計(jì)減重30%。激光同步送粉3D打印技術(shù)，不僅實(shí)現(xiàn)了難加工金屬材料的快速成形，同時(shí)還為箭體主承力部段的輕量化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造，提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。
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有經(jīng)驗(yàn)者會(huì)告訴你，3D打印機(jī)和其他工業(yè)制造工具是最好的組合，它可以進(jìn)行無(wú)限的修繕、更改。Dan和Andrew哥倆就非常了解這個(gè)趨勢(shì)，也因此出色地制作了DIY裂谷數(shù)控機(jī)床——裂谷“RIFTS”，它依托了眾多的3D打印零部件以實(shí)現(xiàn)精確的切割效果。正如Dan所解釋的那樣，哥倆已經(jīng)為制作一臺(tái)數(shù)控機(jī)床計(jì)劃了好幾年了，“我哥哥是一個(gè)小男孩的時(shí)候就想要一個(gè)數(shù)控機(jī)床。那時(shí)候我還在爬樹(shù)，瘋玩，他就已經(jīng)在擺弄從舊的掃描儀上拆下來(lái)的電子設(shè)備和部件了。事實(shí)上，他在7年前就知道如何用回收的零部件制作一個(gè)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器。不用說(shuō)，擁有一臺(tái)數(shù)控機(jī)床是我哥哥兒時(shí)的夢(mèng)想?！盌an回憶到。雖然他們年輕時(shí)進(jìn)行過(guò)一些早期嘗試，但他們最近才決定運(yùn)用他們所有的知識(shí)制作一個(gè)完美的機(jī)器。第一次嘗試用中密度纖維板制作，結(jié)果平平，于是他們把注意力轉(zhuǎn)移到3D打印技術(shù)上，他們決定用它制作一臺(tái)數(shù)控機(jī)床。這一次，兄弟倆決定全部采用金屬和塑料，只有床是用中密度纖維板制作。Dan說(shuō)：“這件作品成本很低，但性能也很好?！边@件作品用到的零部件，包括X軸和Y軸上用到的大型NEMA 17步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器，以3.75:1的比例復(fù)位，同時(shí)Z軸用相對(duì)小的NEMA 17步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器，輔以8mm的螺距絲杠?！癤和Y軸被6mm的GT2皮帶驅(qū)動(dòng)。我很滿意這個(gè)設(shè)計(jì)。3D打印零件非常精準(zhǔn)，且易于裝備，鋁和鉆桿又為這件作品提供了剛性和強(qiáng)度?！钡ふf(shuō)。最后，這臺(tái)機(jī)器被切削了大約10“x10...
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