一、特種合金及其鍛件的重要性鋁合金、鎂合金、銅合金和鈦合金以及不銹鋼和高溫合金等特種合金及其鍛件主要用于制造現(xiàn)代武器裝備的關(guān)鍵和重要零件。特種合金及其鍛件除廣泛應(yīng)用于航空和航天工業(yè)以及其他國(guó)防工業(yè)以外，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和特種合金及其功能的開(kāi)發(fā)，特種合金及其鍛件在化學(xué)工業(yè)、動(dòng)力工業(yè)、機(jī)械制造工業(yè)和生物工程中的應(yīng)用越來(lái)越多、作用也越來(lái)越大。 各種武器裝備（尤其是航空、航天）的發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤(pán)、壓氣機(jī)盤(pán)和葉片等轉(zhuǎn)動(dòng)件及飛機(jī)大梁、隔框、接頭和起落架等主承力件以及化學(xué)工業(yè)和動(dòng)力設(shè)備的耐高溫及抗腐蝕零件都由特種合金鍛件制造。這些零件或鍛件的性能水平和質(zhì)量在相當(dāng)程度上決定了新研制武器裝備及其動(dòng)力設(shè)備所能夠達(dá)到的最高性能水平和現(xiàn)役武器裝備的性能水平、出勤率和壽命。例如，新型航空發(fā)動(dòng)機(jī)性能水平和研制周期在很大程度上取決于高合金化難變形高溫合金渦輪盤(pán)鍛件所能達(dá)到的性能水平和研制周期；再如，現(xiàn)代電力設(shè)備的功率和效率在相當(dāng)大的程度上取決于鈦合金末級(jí)葉片鍛件所能達(dá)到的性能水平、出勤率和壽命。 隨著工業(yè)的現(xiàn)代化，特種合金及其鍛件的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，其材料和鍛件的產(chǎn)量都隨之與日俱增。現(xiàn)在，特種合金鍛造技術(shù)及其發(fā)展已逐步成為鍛造工業(yè)的支柱和主要發(fā)展方向之一。為促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防工業(yè)發(fā)展，提高和推廣特種合金鍛件生產(chǎn)技術(shù)已成為塑性加工工作者關(guān)注的重點(diǎn)之一。二、國(guó)防工業(yè)中的應(yīng)用飛機(jī)等各種飛行器的主要零...
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鋁材的比重較輕，在成型時(shí)的回彈較小，強(qiáng)度比較高，接近或超過(guò)優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，產(chǎn)品成形較復(fù)雜時(shí)，較不銹鋼更易控制，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，且目前鋁材的表面處理工藝陽(yáng)極氧化、拉絲、噴砂等已經(jīng)很成熟，鋁材在手機(jī)上的使用也非常的多。 根據(jù)鋁合金按加工方法可以分為變形鋁合金和鑄造鋁合金，鋁及鋁合金的編號(hào)主要分為八個(gè)系列。合金牌號(hào)表示方法國(guó)際牌號(hào)(用四位阿拉伯?dāng)?shù)字,現(xiàn)常用表示方法):1XXX 表示為99%以上的純鋁系列,如1050、11002XXX 表示是鋁-銅合金系列,如20143XXX 表示是鋁-錳合金系列,如30034XXX 表示是鋁-硅合金系列,如40325XXX 表示是鋁-鎂合金系列,如50526XXX 表示是鋁-鎂-硅合金系列,如6061、60637XXX 表示是鋁-鋅合金系列 如70018XXX 表示是上述以外的合金體系一系在所有系列中1000系列屬于含鋁量最多的一個(gè)系列，純度可以達(dá)到99.00%以上。1000系列鋁板根據(jù)最后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字來(lái)確定這個(gè)系列的最低含鋁量，比如1050系列最后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字為50，根據(jù)國(guó)際牌號(hào)命名原則，含鋁量必須達(dá)到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。一系的鋁成形性、表面處理性良好，在鋁合金中其耐蝕性最佳。其強(qiáng)度較低，純度愈高其強(qiáng)度愈低。手機(jī)上常用的到的有1050、1070、1080、1085、1100，做簡(jiǎn)單擠壓成...
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復(fù)合材料，是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料，通過(guò)物理或化學(xué)的方法，在宏觀（微觀）上組成具有新性能的材料。各種材料在性能上互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿足各種不同的要求。復(fù)合材料的用量已成為衡量軍用裝備先進(jìn)性的重要標(biāo)志。復(fù)合材料的興起豐富了現(xiàn)代材料家族。尤其是具備高強(qiáng)度、高模量、低比重碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的出現(xiàn)，使其成為各類軍民裝備重要的候選材料之一。復(fù)合材料的分類復(fù)合材料可以根據(jù)基體材料類別、增強(qiáng)材料形態(tài)、復(fù)合材料功能的不同來(lái)進(jìn)行分類。1、按基體材料類別，復(fù)合材料可分為金屬基、有機(jī)非金屬基與無(wú)機(jī)非金屬基，如樹(shù)脂基、鋁基、鈦基復(fù)合材料等；2、按增強(qiáng)材料形態(tài)，復(fù)合材料可分為纖維增強(qiáng)、顆粒增強(qiáng)、短纖維增強(qiáng)、片狀增強(qiáng)等，如納米碳管、碳纖維復(fù)合材料等；3、按材料功能，復(fù)合材料可分為結(jié)構(gòu)復(fù)合材料、功能復(fù)合材料及智能復(fù)合材料，如導(dǎo)電復(fù)合材料、光導(dǎo)纖維、形狀記憶合金等。復(fù)合材料的特性與普通材料相比，復(fù)合材料具有許多特性，可改善或克服單一材料的弱點(diǎn)，充分發(fā)揮各材料的優(yōu)勢(shì)，并賦予材料新的性能；可按照構(gòu)件的結(jié)構(gòu)和受力要求，給出預(yù)定的分布合理的配套性能，進(jìn)行材料最佳性能設(shè)計(jì)等。具體表現(xiàn)在：1、高比強(qiáng)度和髙比模量。復(fù)合材料的突出優(yōu)點(diǎn)是比強(qiáng)度和比模量高。如碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂復(fù)合材料的比模量比鋼和鋁合金高5倍，比強(qiáng)度比鋼和鋁合金也高3倍以上。2、耐疲勞性高。纖維復(fù)合材料，特別是樹(shù)脂...
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【金屬的防護(hù)】 針對(duì)金屬腐蝕的原因采取適當(dāng)?shù)姆椒ǚ乐菇饘俑g，常用的方法有： [改變金屬的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)]例如制造各種耐腐蝕的合金，如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等制成不銹鋼。 [保護(hù)層法]在金屬表面覆蓋保護(hù)層，使金屬制品與周圍腐蝕介質(zhì)隔離，從而防止腐蝕。如： 1.在鋼鐵制件表面涂上機(jī)油、凡士林、油漆或覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。 2.用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法，在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬常因氧化而形成一層致密的氧化物薄膜，從而阻止水和空氣等對(duì)鋼鐵的腐蝕。 3.用化學(xué)方法使鋼鐵表面生成一層細(xì)密穩(wěn)定的氧化膜。如在機(jī)器零件、槍炮等鋼鐵制件表面形成一層細(xì)密的黑色四氧化三鐵薄膜等。 [電化學(xué)保護(hù)法] 利用原電池原理進(jìn)行金屬的保護(hù)，設(shè)法消除引起電化腐蝕的原電池反應(yīng)。電化學(xué)保護(hù)法分為陽(yáng)極保護(hù)和陰極保護(hù)兩大類。應(yīng)用較多的是陰極保護(hù)法。 [對(duì)腐蝕介質(zhì)進(jìn)行處理] 消除腐蝕介質(zhì)，如經(jīng)常揩凈金屬器材、在精密儀器中放置干燥劑和在腐蝕介質(zhì)中加入少量能減慢腐蝕速度的緩蝕劑等。 【電...
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