Inconel718合金 （UNS NO7718/W.Nr.2.4668）是一種高強耐蝕用于-253℃到700℃ 之間的鎳鉻材料。該時效硬化合金即使是復雜的部件也可以方便的加工制造。其焊接性能，尤其是焊后開裂抗力非常出色。Inconel718合金的可加工性加上其良好的拉伸、疲勞、蠕變和開裂強度使該合金在很廣范圍得到應用。比如：液體燃料火箭、飛機和陸基氣輪機中的環、套以及各種形式的薄板金屬部件和低溫儲槽等。它也有被用做緊固件和儀表部件等。
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2017
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品名：不銹鋼板 代號：SUS，STAINLESS STEEL 常用型號：SUS304（18-8不銹鋼，無磁性）SUS301（彈簧不銹鋼，輕微磁性） SUS430（有磁性，較易生銹） 抗拉強度：53kgf/mm2以上。 材料厚度：0.1~10.0mm。 10.0mm以上材料較難買到。 材料寬度：最寬5’(1524mm)，一般為4’，即1219mm或1250mm，可依需要裁切小于1524mm之任意尺寸。 材料長度：可依需要裁切任意尺寸。一般為8’，即2438mm或2500mm。 材料特性：1、金屬白色光澤，表面不易生銹，依表面狀態可分：霧面、亮面、鏡面、拉絲面等。為保護表面，經常貼上PVC保護膜。 2、一般不做表面處理。如要烤漆須經特殊表面處理。3、不適宜做電鍍，可做電解。 4、適宜做冷凍、空調、家電、裝飾結構件。 比 重：7.95重量計算：長（m）×寬（m）×厚（mm）×比重=公斤（kg）如： ...
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2017
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隨著航空航天技術的不斷發展，對飛行器的性能提出了越來越高的要求。采用高性能的鋁合金結構件尤其是大型整體鋁合金主承力結構件仍然是減輕飛行器結構重量，提高運載能力和飛行速度的重要技術途徑之一。因此高性能鋁合金的材料制備和零件制造新工藝、新方法始終是研究的熱點。激光直接沉積（LMD）具有材料利用率高、產品開發周期短、適合個性化零件生產等技術優勢，該技術為大型整體高性能鋁合金關鍵金屬零件的低成本、短周期、近凈成形制造提供新的技術途徑。國內外曾開展了激光快速成形鋁合金的工藝、組織演變、力學性能等研究，但主要集中在激光選區熔化（SLM）成形工藝研究，對激光直接沉積（同軸送粉激光熔化沉積）鮮有報道。究其原因，主要有以下幾點關鍵技術難題未能有效解決：（1） 與鋼和鈦合金相比，鋁合金的導熱率更高，而鋁本身激光吸收率低、反射激光率高，在鋁合金激光直接沉積過程中，會有更多的激光能量通過基體的熱傳導損失掉，降低鋁合金零件成形效率；（2） 鋼的熱膨脹系數是鋁合金的一半，鋁合金激光直接沉積過程中的變形和應力都較大，需要采取零件變形開裂預防措施；（3） 鋁合金在激光直接沉積過程中極易與氧發生反應生成熔點高（2050℃）、相組織穩定、密度相對較高、難以去除的Al2O3。Al2O3氧化層會在后續沉積過程中形成夾渣、未熔合等缺陷；（4） 鋁合金密度低，激光沉積過程中易受到激光轟擊產生粉塵飛濺，一方面使制品產生缺陷，另...
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2017
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一套好的模具應該滿足制造精度高、使用壽命長、制造周期短與成本低的要求，可是往往由于在制造過程中一些技術上的問題，導致制作出來的模具無論是在精度上還是使用壽命上都大打折扣，這樣的模具不僅給生產造成困擾，還極大地浪費了材料和經濟成本。本文就模具制造過程中一些技術問題以及相應的解決辦法談談自己的看法。1.模具制造過程中的一些問題在模具制造過程中常常出現的技術問題主要有鍛造加工缺陷、切削加工缺陷、磨削缺陷以及電火花加工缺陷等，下面就這些常見的問題分別做簡單的說明。鍛造加工缺陷高碳、高合金鋼，例如Cr12MoV、W18Cr4V等材料常用于模具制造，但這類鋼材普遍具有不同程度上的鍛造加工缺陷。眾所周知，一切機械的制造的品質的好壞，與其鍛造加工的工藝密切相關。對于模具的鍛造來說，如果由于鍛造開始的溫度過高或者鍛造后期溫度過高，以及模具在鍛造過程中變形程度不足，或者即使變形程度足夠，但是變形程度落在臨界變形區，這些都會引起大晶粒這一缺陷。大晶粒會使鍛件的塑性以及韌性大大降低，疲勞性能明顯下降。當然，在鍛造過程中，坯料各處的變形不均勻導致晶粒破碎程度不一致，或局部區域的變形落入臨界變形區，或高溫合金局部加工石化，或者淬火加熱時局部晶粒粗大，也會造成晶粒不均勻，有些耐熱鋼以及高溫合金對于晶粒不均勻特別敏感，使得鍛件的持久性能、疲勞性能明顯下降，這種問題同樣會造成鍛造加工時的缺陷。還有一個常見的鍛造加工...
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